REGAL EP это высококачественные турбинные и циркуляционные масла широкого спектра применения с ингибиторами коррозии и окисления. Они произведены на основе парафинового базового масла селективной очистки и пакета высокоэффективных беззольных присадок, обеспечивающих отличную стабильность против окисления, антикоррозионные и противоизносные свойства.
REGAL EP обладают прекрасной стойкостью к окислению, что гарантирует долгий срок эксплуатации при высоких термических и механических нагрузках.
REGAL EP имеют хорошую сопротивляемость к образованию шламов и продуктов окисления, что обеспечивает хорошую защиту подшипников.
REGAL EP обладают отличными водоотделительными свойствами.
REGAL EP демонстрируют прекрасные антипенные и воздухоотделительные, а также низкотемпературные свойства.
ПРИМЕНЕНИЕ
REGAL EP классов вязкости ISO 32/46/68 рекомендуются для смазываемых минеральным маслом систем паровых и гидравлических турбин, работающих в сочетании с разнообразным оборудованием, особенно для смазки современных систем турбина-редуктор, а также для газовых турбин, эксплуатируемых в умеренных режимах. Для высоконагруженных газовых турбин рекомендуется Texaco Gas Turbine Oil и Regal Premium EP.
REGAL EP более тяжелых классов – ISO 100/150/220/320 применяются для смазывания воздушных компрессоров, вакуумных насосов, систем циркуляционной смазки и смазки погружением всех типов подшипников, электродвигателей и гидравлических систем низкого и среднего давления.
REGAL EP НЕ РЕКОМЕНДУЮТСЯ для использования в авиационных турбинах, находящихся в эксплуатации на самолетах или в неавиационной сфере.
РЕКОМЕНДАЦИИ И ОДОБРЕНИЯ
-
DIN 51515/T1 L-TD (ISO VG 32, 46, 68, 100)
-
ISO 6743/5 (L-TSA, L-TSE, L-TGA) (ISO VG 32, 46, 68, 100, 150)
-
ISO 8068 (тип AR и B) (ISO VG 32, 46, 68)
-
Siemens TLV 9013 04 для систем турбина-(с или без) редуктор (ISO VG 32, 46)
-
ABB HTGD 90117 (ISO VG 32, 46, 68)
-
ABB Stal 812101 и 812106 (ISO VG 32)
-
ABB Stal 812102 и 812107 (ISO VG 46)
-
KKK для паровых турбин (ISO VG 46)
-
Ansaldo спец. W3.1-0250-6000 для паровых и газовых турбин (ISO VG 32)
-
Ansaldo спец. 606W807 и TGM141 для паровых турбин
-
GEC Alsthom NBA P50001 (ISO VG 32, 46)
-
General Electrics GEK 27070 для паровых турбин (ISO VG 32)
-
General Electrics GEK 28143A для газовых турбин; разделы 5, 6 (ISO VG 32, 46, 68)
-
Fiat Avio по спец. TS 5001 (смазочно-охлаждающие масла для газовых турбин) (ISO VG 32)
-
BS 489 (ISO VG 32, 46, 68, 100)
-
Laborelec (ISO VG 32, 46)
-
Atlas Copco 790.21.2E для турбодетандеров и турбокомпрессоров (ISO VG 32, 46)
-
KEMA, M23b (ISO VG 32, 46, 68)
ISO VG |
|
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
Метод |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость кинематическая, 40 °C, мм 2/с |
ISO 3104 |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
Вязкость кинематическая, 100 °C, мм 2/с |
ISO 3104 |
5.37 |
6.77 |
8.75 |
11.1 |
14.6 |
18.7 |
24.3 |
Индекс вязкости |
ISO 2909 |
100 |
100 |
100 |
95 |
95 |
95 |
95 |
Цвет |
ISO 2049 |
<1.5 |
<1.5 |
<1.5 |
<2.0 |
<3.0 |
<3.0 |
<3.0 |
Температура вспышки, 0С |
ISO 2592 |
210 |
228 |
245 |
255 |
260 |
270 |
280 |
Температура застывания, 0С |
ISO 3016 |
-21 |
-21 |
-21 |
-18 |
-12 |
-21 |
-12 |
Кислотное число, мг KOH/г |
DIN 51558/1 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
Плотность, 15 оC, г/см 3 |
ASTM D1298 |
0.867 |
0.871 |
0.877 |
0.880 |
0.886 |
0.891 |
0.895 |
Деаэрация, 50 оC, мин |
ISO DIS 9120 |
3 |
3 |
5 |
10 |
25 |
25 |
25 |
Коррозия меди, 3ч, 100 оC |
ASTM D1401 |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
Деэмульсация, 40-40, мин |
ASTM D1401 |
3 |
5 |
5 |
5 |
10 |
10 |
10 |
Деэмульсация пара, с |
DIN 51589 |
30 |
70 |
115 |
135 |
160 |
160 |
160 |
Коррозия в морской воде |
ASTM D0665B |
pass |
pass |
pass |
pass |
pass |
pass |
pass |
Окисление RBOT, мин |
ASTM D2272 |
450 |
450 |
450 |
400 |
400 |
|
|
Тест CIGRE |
IP 280 |
|
|
|
|
|
|
|
-Осадок, % |
0.04 |
0.04 |
0.04 |
0.04 |
- |
- |
- |
-Продукты окисления,% |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
- |
- |
- |
Зольность, % |
ASTM D0482 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
<0.01 |
0.01 |
0.01 |
Диаметр пятна износа, мм |
ASTM D4172 |
0.44 |
0.44 |
0.42 |
0.41 |
0.41 |
0.41 |
0.41 |
FZG A/8.3/90, нагрузка |
DIN 51354 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Окисление до КЧ 2.0, ч |
ASTM D943 |
3500 |
3500 |
3500 |
2000 |
2000 |
|
|
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
AURIGA EP - это многоцелевые высококачественные циркуляционные масла для смазки промышленного оборудования, работающего при высоких температурах и нагрузках. Масла получены из высококачественных парафиновых минеральных масел и уникального пакета присадок.
Производятся следующие классы вязкости: ISO-VG 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460
Масла серии AURIGA EP сохраняют свои исключительные смазывающие свойства в диапазоне рабочих температур 50-100 0С, являющимся характерным почти для всех современных бумагоделательных машин. Кроме этого, масла обладают высокой окислительной стабильностью, противозадирными, моющими, антикоррозионными и противопенными свойствами, а также ингибируют коррозионные процессы цветных металлов в подшипниках.
Присадки масел AURIGA EP специально подобраны, чтобы улучшать водоотделяющие свойства и не «выпадать» в присутствии влаги. Масла AURIGA EP хорошо эмульгируются при комнатной температуре, но легко отделяют воду при нагреве до 70-90 0С или центрифугировании.
ПРИМЕНЕНИЕ
AURIGA EP рекомендуются прежде всего для долговременного использования в качестве циркуляционных масел в высокопроизводительных агрегатах, работающих при высоких температурах. Эти масла демонстрируют высокие показатели при использовании в бумагоделательных машинах, особенно при применении в сушильных секциях.
AURIGA EP тяжелых классов от 150 до 460 предпочтительнее для высокотемпературных систем с подшипниками всех типов и зубчатыми передачами, кроме гипоидных.
AURIGA EP классов 150 и 220 рекомендуется также для цилиндровой и картерной смазки тяжелых поршневых компрессоров с высокой температурой и давлением на выходе. Масла этих серий могут также быть использованы в вакуумных насосах.
AURIGA EP более легких классов 46, 68 и 100 рекомендуются для смазки высокооборотных поршневых и ротационных лопастных компрессоров.
AURIGA EP этих серий также применяются в гидравлических системах с низким и средним давлением, и в сельскохозяйственном и строительном оборудовании, где требуются высокие антикоррозионные свойства.
Масла AURIGA EP можно использовать в качестве защитного (консервационного) масла для внутренних частей механизмов, находящихся в помещении или во время простоя механизмов.
ДОПУСКИ И ОДОБРЕНИЯ
-
AURIGA EP соответствуют:
-
DIN 51517 часть 3 CLP (редукторы)
-
DIN 51524 часть 2 HLP-D (гидросистемы)
-
DIN 51506 VCL (компрессоры)
-
FLENDER (BA 7300 DE)
-
Brook Hansen
-
AURIGA EP удовлетворяют требованиям FAG и SKF к маслам для бумагоделательных машин
ISO VG |
|
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
Типовые ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Метод |
|
|
|
|
|
|
|
Плотность 15 °C, кг/л |
ASTM D1298 |
0.89 |
0.894 |
0.898 |
0.902 |
0.905 |
0.906 |
0.908 |
Вязкость кинематическая, 40 °C |
ISO 3104 |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
Вязкость кинематическая, 100 °C |
ISO 3104 |
6.8 |
8.7 |
11.1 |
14.6 |
18.9 |
24.3 |
31.7 |
Индекс вязкости |
ISO 2909 |
103 |
98 |
96 |
96 |
96 |
97 |
100 |
Цвет |
ISO 2049 |
4 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6.5 |
6.5 |
Температура вспышки, 0C |
ISO 2592 |
231 |
242 |
251 |
251 |
253 |
254 |
260 |
Температура застывания, 0C |
ISO 3016 |
-30 |
-30 |
-30 |
-27 |
-21 |
-18 |
-15 |
Коррозия меди, 3ч, 100 0C |
ASTM D0130 |
1B |
12 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
Деэмульсация, 40-40, 82 0C, мин |
ASTM D1401 |
|
|
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
Коррозия в дистиллированной воде |
ASTM D0665 |
Pass |
Pass |
Pass |
Pass |
Pass |
Pass |
Pass |
FZG Нагрузка разрушения, A/8.3/90 |
DIN 51354 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
Окисление до КЧ 2.0 мг KOH/г; ч |
ASTM DO943 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Фосфор, %масс |
XRAY |
0.07 |
0.07 |
0.07 |
0.07 |
0.07 |
0.07 |
0.07 |
Цинк, %масс |
XRAY |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
Сульфатная зола, %масс |
ASTM DO874 |
0.64 |
0.64 |
0.64 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
0.63 |
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
пн.- пт.: 8:00 - 17:00 +7 (915) 612-37-79 Рязань, Куйбышевское шоссе, дом 25 (бывшее заводоуправление
ДСК - вход от остановки "ДСК", 2-й этаж)
задайте
вопрос, обозначьте проблему:
|